Case StudyProzessindustrie

Grüner Wasserstoff für Prozessdampf:

5,40 ct/kWh günstiger als Erdgas

Ein schlüsselfertiges Konzept zeigt, wie Industrieunternehmen ihre Dampferzeugung von Erdgas auf grünen Wasserstoff umstellen — mit einem internen Zinsfuß von 16,22 % und einem kumulierten Vorteil von 25 Mio. EUR über 20 Jahre.

Elektrolyse-Leistung

1.000 kW

Dampfleistung

1.200 kg/h

Einsparung vs. Erdgas

5,40 ct/kWh

Interner Zinsfuß

16,22 %

Ausgangslage

Erdgas-Abhängigkeit in der Prozessindustrie

Zahlreiche Industrieunternehmen in Deutschland sind für ihre Prozessdampferzeugung auf Erdgas angewiesen. Steigende Gaspreise, die CO₂-Bepreisung durch das EU-ETS und wachsender ESG-Druck von Investoren und Kunden machen diese Abhängigkeit zunehmend zum Risikofaktor. Gleichzeitig stehen viele Unternehmen vor der Frage: Wie lässt sich die Dekarbonisierung der Wärmeversorgung wirtschaftlich umsetzen?

Die konventionelle Dampferzeugung mit Erdgas kostet aktuell rund 16,47 ct/kWh — Tendenz steigend. Hinzu kommen regulatorische Unsicherheiten und die Abhängigkeit von geopolitisch volatilen Lieferketten. Für energieintensive Branchen wie Chemie, Papier, Lebensmittel und Pharma ist das ein strategisches Problem.

Hydrogen energy flow system

Systemübersicht: PV → Elektrolyse → H₂-Speicher → Dampferzeuger

Herausforderung

Warum bisherige Alternativen nicht überzeugen

Bisherige Ansätze zur Dekarbonisierung der Dampferzeugung — etwa direkte Elektrifizierung mit Elektrodenkesseln oder Biomasse — haben jeweils Einschränkungen: Elektrodenkessel benötigen hohe Anschlussleistungen und sind bei schwankenden Strompreisen unwirtschaftlich. Biomasse ist logistisch aufwendig und in vielen Regionen nicht ausreichend verfügbar. Wasserstoff galt lange als zu teuer — doch die Kostenentwicklung bei Elektrolyseuren und der Ausbau erneuerbarer Energien verändern diese Gleichung grundlegend.

Kostenvergleich: Erdgas vs. Wasserstoff

Erdgas-Dampferzeugung16,47 ct/kWh
Wasserstoff-Dampferzeugung11,07 ct/kWh
Einsparung pro kWh Dampf5,40 ct/kWh
Lösungsansatz

Grüner Wasserstoff: Vom Strom zum Dampf

Das Konzept verbindet Photovoltaik und Grünstrom (PPA) mit einer Wasserstoff-Elektrolyseanlage. Der erzeugte Wasserstoff wird zwischengespeichert und in einem H₂-Dampferzeuger zu Prozessdampf umgewandelt. Der entscheidende Vorteil: Die bestehende Dampfinfrastruktur bleibt erhalten — lediglich der Brenner wird getauscht. Erdgas dient als Backup für Spitzenlasten.

1

Grünstrom-Erzeugung

Photovoltaik und/oder Grünstrom-PPA liefern den Strom für die Elektrolyse. Dynamische Fahrweise nutzt schwankende Einspeiseprofile optimal.

2

Wasserstoff-Elektrolyse

Die 1.000 kW Elektrolyseanlage (Alpha EL) wandelt Wasser in grünen Wasserstoff um. Die Abwärme wird für Vorwärmprozesse genutzt — maximale Effizienz.

3

H₂-Speicherung & Dampferzeugung

Der Wasserstoff wird in Drucktanks zwischengespeichert und bei Bedarf im H₂-Dampferzeuger zu bis zu 1.200 kg Prozessdampf pro Stunde umgewandelt.

Technologie

Schlüsselfertige Lösung aus einer Hand

Technologiepartner schrand.energy liefert mit dem Alpha EL System eine modulare, skalierbare Gesamtlösung — vom Elektrolyseur über den H₂-Speicher bis zum Dampferzeuger. Die Container-basierte Bauweise ermöglicht eine schnelle Installation und flexible Erweiterung.

Elektrolyseur + Peripherie

Wasseraufbereitung, Trocknung, Leistungselektronik — alles integriert

H₂-Tank & Batteriespeicher

Druckspeicherung für flexible Dampferzeugung, Batterie für Netzstabilität

Energiemanagement

Vollautomatisierte Steuerung, netzdienliche Fahrweise, Abwärme-Auskopplung

Sicherheit & Zertifizierung

Umfassendes Sicherheitskonzept, alle relevanten Normen erfüllt

Alpha EL container system

Alpha EL System — modulare Container-Lösung von schrand.energy

Wirtschaftlichkeit

25 Mio. EUR Vorteil über 20 Jahre

Die Wirtschaftlichkeitsberechnung basiert auf einer 1.000 kW Elektrolyse mit 5.800 Betriebsstunden des Dampferzeugers pro Jahr. Der Vergleich mit konventioneller Erdgas-Dampferzeugung zeigt einen klaren wirtschaftlichen Vorteil — und das ohne Berücksichtigung steigender CO₂-Preise und möglicher Fördermittel.

Anlagenparameter

Elektrolyse-Leistung1.000 kW
Strom-Input6.000.000 kWh/a
Dampf-Output4.716.528 kWh/a
Betriebsstunden Dampferzeuger5.800 h/a

Wirtschaftliche Ergebnisse

Erdgas-Dampfkosten16,47 ct/kWh
H₂-Dampfkosten11,07 ct/kWh
Einsparung pro kWh5,40 ct/kWh
Interner Zinsfuß (IRR)16,22 %
Break-EvenJahr 3–4

Kumulierter Vorteil nach 20 Jahren

ca. 25 Mio. EUR

bei 20 Jahren Laufzeit

Cumulative advantage curve

Kumulierter finanzieller Vorteil über 20 Jahre

Strategische Vorteile

Mehr als nur Kosteneinsparung

Versorgungssicherheit

Unabhängigkeit von Erdgas-Lieferanten und geopolitischen Risiken. Eigenerzeugung von Wasserstoff mit lokalem Grünstrom schafft Planungssicherheit.

ESG-Compliance

Grüner Wasserstoff eliminiert CO₂-Emissionen in der Dampferzeugung. Ein starkes Signal an Investoren, Kunden und Regulierer — und ein Wettbewerbsvorteil bei ESG-Ratings.

Förderfähigkeit

Wasserstoff-Projekte profitieren von EU- und Bundesförderprogrammen (IPCEI, KfW, BAFA). Die Förderlandschaft entwickelt sich dynamisch zugunsten grüner H₂-Projekte.

Skalierbarkeit

Die modulare Container-Bauweise erlaubt eine schrittweise Erweiterung. Heute 1 MW Elektrolyse, morgen 5 MW — ohne Umbau der bestehenden Dampfinfrastruktur.

Fazit

Übertragbare Erkenntnisse

Diese Case Study zeigt, dass grüner Wasserstoff für die industrielle Dampferzeugung nicht nur ökologisch sinnvoll, sondern bereits heute wirtschaftlich attraktiv ist. Die Kernerkenntnisse sind auf vergleichbare Industriestandorte übertragbar:

Wasserstoff-Dampferzeugung ist bei aktuellen Erdgaspreisen bereits wirtschaftlicher — der Break-Even liegt bei 3–4 Jahren.

Die Umstellung erfordert nur einen Brennertausch — die bestehende Dampfinfrastruktur bleibt vollständig erhalten.

Abwärmenutzung aus der Elektrolyse steigert die Gesamteffizienz erheblich und verbessert den Business Case.

Dynamische Fahrweise der Elektrolyse nutzt schwankende Strompreise optimal — ein Vorteil gegenüber starren Verbrauchern.

Der Unternehmer-für-Unternehmer-Ansatz verbindet Technologiepartner mit strategischer Beratung — und findet Lösungen, die Planer allein oft nicht sehen.

Technologiepartner: schrand.energy

schrand.energy ist spezialisiert auf schlüsselfertige Wasserstoff-Elektrolyseanlagen (Alpha EP / Alpha EL) für industrielle Anwendungen — von der Planung über die Installation bis zum Betrieb.

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